南京雷能精密机械有限公司
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哈工乔德中走丝 伺服中走丝 HG-400
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哈工乔德中走丝 伺服中走丝 HG-400

X、Y轴采用台湾进口银泰/上银SP超精密级线性导轨,台湾进口银泰/上银C3精密级滚珠丝杆,使机床高精度性能保持长期稳定;T型3点主支撑,6点辅支撑,9个垫铁,高性能***设计,箱式加强筋底座,经有限元分析、时效处理,床身变形量小,使机床机械精度得以长期保持;

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    江苏 南京 栖霞区 峯汇中心7幢1118室
产品特性:中走丝品牌:哈工乔德型号:HG400
最大加工速度:150MM?/MINmm/min售后服务:12月适用行业:通用
工作台行程(X*Y):400*320mmZ轴行程:300mm最大切割厚度:300mm
锥度:±15°/80mm最大承重:400kg主机重量:2000kg
主机装箱尺寸:2200*2100*2250最大加工电流:8A表面粗糙度:0.8um
最大功耗:3KVA输入电压:380VAC控制箱重量:200KG
电极丝直径范围:0.10-0.20工作台承受重量:400kg机床导轨:直线导轨
加工精度:0.007mm控制系统:AUTOCUT走丝速度:变频
最大切割斜度/工件厚度:±15°/80mm

一、技术特点

1 HRG定制研发的智能型控制系统(或选用Autocut系统);

2 Z轴可以系统数字控制(比正常品牌多一轴数字控制);

3 内置HRG集团研发生产的高频放电回路能确保每次的放电加工均匀、稳定、高效;

4 X、Y轴采用台湾进口银泰/上银SP超精密级线性导轨,台湾进口银泰/上银C3精密级滚珠丝杆,使机床高精度性能保持长期稳定;

5 T型3点主支撑,6点辅支撑,9个垫铁,高性能***设计,箱式加强筋底座,经有限元分析、时效处理,床身变形量小,使机床机械精度得以长期保持;

6 高刚性高精度的独特UV轴结构设计,确保了刚性、精度和标配大锥度行程(±14.5度行程);

7 中走丝***长久稳定的经过热处理、深冷处理的不锈金属材料工作台;

8 中走丝***长久稳定的大理石工作台垫块,精度持久稳定;

9 中走丝线切割放电加工机采用高刚性床身结构,床身铸件采用树脂砂铸造技术,多次消除应力,采用经过独特调制高抗拉、抗弯曲铸造配方;

10 X、Y轴采用日本进口松下伺服电机及驱动,传动稳定;

11 运丝轴采用日本三菱变频器,启停、传动稳定;

12 电箱标配热交换器,***电箱内温度适宜,延长电气元件寿命,***电气稳定性;

13 电箱内主要电气元件采用进口品牌,***电气的稳定性;

14 大气***一体式的外观设计,符合人体工程学,使操作更加便捷,获得众多***和用户的好评;

15 ***的研发、技术、生产、市场和综合运营团队,高端的市场平台。

16 优化的股东构成,确保在大平台、大背景下,高灵活性的市场适应能力;

17 国内主要城市都有售后服务网点,服务点贴近用户,及时高效,贴心保障。


二、机床参数

序号 名称 参数

1 机床型号 HG400/HG400L

2 X、Y轴行程(mm) 400×320/300

3 Z轴行程(mm) 300

4 X、Y轴马达系统(axis) AC伺服/直线电机

5 U、V、Z轴马达系统(axis) 混合电机直联

6 电极丝直径(mm) 标配0.18(0.1-0.2)

7 **行程的切割锥度(°) ±14.5°/80mm高

8 运动控制方式 X、Y、U、V、Z五轴数字控制

9 运动控制联动轴 X、Y、U、V四轴联动

10 X、Y轴定位精度(mm) ±0.004

11 X、Y轴重复定位精度(mm) ±0.003

12 **表面粗糙度(μm) Ra0.8

13 水箱容量(L) 90

14 工作液过滤方式 高压高清洁式过滤

15 供电电源 三相380V

16 **工件重量(kg) 400

17 机床总功率(KVA) ≤3

18 机床毛重(kg) 2100

19 机床外形(mm) 2200*2100*2250


序号 名称 品牌 备注

1 控制系统

2 中走丝编控一体 AUTOCUT

3 工控机 研域

4 机械部分

5 铸件 定制

6 直线导轨 PMI SP超精密级

7 滚珠丝杆副 PMI

8 轴承 NSK

9 自动润滑系统 MY

10 高压水箱水泵 KNOCK

11 自动张丝结构 定制

12 电气部分

13 交流接触器 Schneider

14 XY伺服驱动器 PANASONIC

15 变频器 Shihlin

16 继电器 OMRON

17 变压器 定制

18 热交换器 LINKWIDE

三、主要零部件配置


注:以下为特殊选购配件(另计价)

序号 品名 数量

1 X、Y轴进口西班牙法格光栅尺(一微米分辨率) 1套

2 X、Y轴进口直线电机 1套

3 稳压器 1台

4 油雾回装置 1套


四、标注文件  

序号 名称及规格 数量 备注

1 装箱单 1 仅提供纸质文件

2 合格证明书 1 仅提供纸质文件

3 使用说明书 1 仅提供纸质文件

4 系统恢复U盘 1

5 培训清单 1 仅提供纸质文件


五、随机配件

序号 名称 规格 数量 单位

1 624导轮拆装工具 1

2 625导轮拆装工具 1

3 内六角扳手 1

4 剪刀 1

5 活动扳手 12寸 1

6 钼丝 0.18mm 1

7 钼丝勾 1

8 紧丝轮 1

9 垂直校正块 1

10 压板(含螺杆,螺帽) 1

11 试机料 Cr12 40*40*30 1

12 保险丝 3

13 十字螺丝刀 6*150 1

14 一字螺丝刀 6*150 1

15 切割液 佳润 1

16 试机材料 Cr12 40*40*30 1

 

六、安装调试设备客户准备表

序号 项目 要求 备注

1 进线电源

                电缆线准备    根据机床位置确认实际长度,2.52*4芯护套线 机床自带3.5m

2 运输方式      根据厂房及周围路况确认运输方式,满足机床部件的净运输尺寸

3 叉车      ≥3T   具有加长臂

4 纯净水      4桶   每桶20L










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